Frysetørringsproces i frugt og grøntsager

Frysetørringsproces i frugt og grøntsager

Frysetørringsproces for frugt og grøntsager og fødevarefrysetørringsmaskine Produktionsproces: Valg af råmateriale → Finish → Forfrysning → Sublimering tørring → efterbehandling → emballering og opbevaring.

Betjeningspunkter:

⑴ Forarbejdning

Generel forbehandling henviser til alle behandlinger inden sublimering tørring, så frysning inden tørring hører også til forbehandling. Forbehandlingen af ​​råvarer er den samme som for konventionel frugt- og grøntsagstørring og frugt- og grøntsager hurtigfrosne produkter, såsom udvælgelse, rengøring, skrælning, skæring, blanchering, afkøling osv. Når frysetørring af frugt eller grøntsager, er det forudbestemt ved hjælp af mindre dyre behandlingsmetoder, og produktet derefter granuleres under pre-freezing.

Forfrysning fryser de forbehandlede råmaterialer, og det er en vigtig proces med frysetørring. Da en række komplekse biokemiske og fysisk-kemiske ændringer vil forekomme i frysningsprocessen med frugt og grøntsager, vil kvaliteten af ​​præfrysning direkte påvirke kvaliteten af ​​frysetørrede frugter og grøntsager. Den vigtigste overvejelse i fryseprocessen er virkningen af ​​frysningshastigheden for det frosne materiale på dets kvalitet og tørretid. Forskellen mellem hurtig frysning og langsom frysning er som følger: iskrystaller produceret ved hurtig frysning er mindre, og dem, der produceres ved langsom frysning, er større; Store iskrystaller er befordrende for sublimering, og små iskrystaller er ikke befordrende for sublimering; Små iskrystaller har mindre indflydelse på celler, og jo mindre iskrystaller, jo mere kan det afspejle den originale organisationsstruktur og ydeevne for produktet efter tørring. Imidlertid er frysningshastigheden høj, og det krævede energiforbrug er også høj. Det bør betragtes som omfattende at vælge en passende frysehastighed for at minimere det krævede frysenergiforbrug og samtidig sikre kvaliteten af ​​frysetørret mad.

(2) Sublimering tørring er kerneprocessen i produktionsprocessen for frysetørret mad. For at kontrollere procesforholdene:

① Lastningskapacitet Ved tørring er den våde vægtbelastningskapacitet af frysetørreren, det vil sige kvaliteten af ​​tørrepladen pr. Enhedsområde, en vigtig faktor til bestemmelse af tørretiden. Tykkelsen af ​​den mad, der tørres, er også en faktor, der påvirker tørretiden.

Under frysetørring skubbes tørring af materialet fra det ydre lag til det indre lag. Derfor, når det materiale, der skal tørres, er tykkere, kræves en længere tørretid. Under faktisk tørring skæres det tørrede materiale i en ensartet tykkelse på 15-30 mm. Mængden af ​​materiale, der skal indlæses på tørrepladen pr. Enhedsområde, skal bestemmes i henhold til opvarmningsmetoden og typen af ​​tørret mad. Når du bruger en industriel storskala enhed til tørring, hvis tørringscyklussen er 6-8 H, er materialelastningen af ​​tørrepladen 5-15 kg\/m2.

② Tøringstemperatur

Ved frysetørring er det nødvendigt at afkorte tørretidspunktet for effektivt at levere den varme, der kræves til sublimering af iskrystaller, så forskellige praktiske opvarmningsmetoder effektivt kan levere den varme, der kræves til sublimering af iskrystaller. Tørringstemperaturen skal kontrolleres inden for et interval, der ikke forårsager, at iskrystaller i materialet tørres for at smelte, og den tørrede del vil ikke forårsage termisk denaturering på grund af overophedning. I en enkelt opvarmningsmetode skal temperaturen på tørrepladen derfor kontrolleres ved 70-80 grad i den tidlige tørringstrin, når sublimering er kraftig, 60 grader i midtertørringstrinnet, og 40-50 grad i det senere tørringstrin.

③ Bedømmelse af tørring af slutpunktet

Tørringens endepunkt kan bedømmes efter følgende indikationer: temperaturen på materialet og varmepladen er dybest set konsistente og vedligeholdes i en periode; Vakuummåleren for pumpegruppen (eller kold fælde) og vakuummåleren for tørrekammeret har en tendens til at være ensartede og vedligeholdt i en periode; Vakuumet af tørringskammeret Temperaturen på den kolde fælde vender dybest set tilbage til indekset, når udstyret er losset og forbliver i en periode; Til frysetørrer med en stor sommerfuglventil kan den store sommerfuglventil lukkes, og vakuummaskinen falder dybest set ikke eller falder meget lidt. Ovenstående fire vurderingskriterier kan bruges alene eller i kombination eller i kombination.

(3) Efterbehandling efter behandling inkluderer losning, sortering af semi-færdige produkter, emballage og andre processer.

Efter frysetørring, injicer nitrogen eller tør luft i tørrekammeret for at bryde vakuumet og derefter straks fjerne materialet i et lukket miljø med relativ fugtighed under 50%, en temperatur på 22-25 grad og mindre støv. Udvælgelse og emballering af semi-færdigprodukter. Fordi det frysetørret materiale har et enormt overfladeareal og er meget hygroskopisk, er det nødvendigt at afslutte disse operationer i et relativt tørt miljø.

⑷ Emballage og opbevaring

Frysetørret mad i lufttæt emballage.

Parameter:

Populære tags: Frysetørringsproces i frugt og grøntsager, Kina, leverandører, producenter, fabrik, prisliste, rabat